ATC-DC Evaporative Condenser

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ATC-DC Evaporative Condenser

Consumo di acqua notevolmente ridotto

Grazie alla tecnologia della batteria alettata all’avanguardia di EVAPCO, ATC-CC è l’ultima soluzione per le installazioni per processi industriali di grande tonnellaggio e processi alimentari che richiedono le temperature di commutazione a bulbo secco più alte, utilizzo idrico ridotto, uscita di carico ad alto picco ed eliminazione del pennacchio. Il massimo in fatto di prestazioni a umido/a secco, ogni modello ATC-DC è stato progettato per fornire almeno il 50% del calore di rigetto della progettazione (MBH) a 15,5° C di temperatura ambiente a bulbo secco o superiore, in base a una temperatura di condensazione di 35,7° C.

  • Potenziale notevole risparmio idrico annuo
  • Ogni modello ATC-CC è progettato per fornire almeno il 50% del calore di rigetto della progettazione (MBH) a un temperatura ambiente a bulbo secco a 15,5° C o superiore, in basa a una temperatura di condensazione di 35,7º C
  • Riduzione del pennacchio in modalità evaporativa, eliminazione del pennacchio in modalità a secco
  • Intervallo di capacità da 96 a 897 tonnellate nominali
  • Conforme IBC - Certificazione indipendente dell’International Building Code che indica la resistenza alle forze sismiche e del carico eolico in America del Nord
Modalità a secco
  • L’unità mantiene il funzionamento in modalità a secco finché il punto di regolazione della temperatura non può più essere raggiunto
  • In modalità a secco, non viene utilizzata acqua e quindi il pennacchio viene eliminato
  • Il funzionamento in modalità a secco consente di risparmiare migliaia di dollari in termini di utilizzo idrico e costi di fognatura ogni anno

ATC-DC_DryMode_PofO

Il gas refrigerante viene scaricato dal compressore nell’ingresso della batteria a secco ARID fin Pak®, che è posizionata nel flusso d’aria secca sopra i separatori di gocce dell’unità e sotto la sezione della ventola; la ventola assiale aspira nell’unità, attraverso le griglie di ingresso acqua sul fondo. Mentre l’aria passa sopra il serpentino, una parte del carico viene dissipata nell’atmosfera attraverso le alette e le pareti dei tubi mediante scambio termico sensibile.

Il refrigerante esce dalla batteria ARID fin Pak entrando nel serpentino Ellipti-fin® tramite le tubature (di terzi) di inter-collegamento; il carico residuo si dissipa attraverso il tubo e le alette con superficie estesa del serpentino Ellipti-fin mediante scambio termico sensibile. Il liquido condensato fluisce fuori da Ellipti-fin fino al ricevitore di alta pressione per il ritorno al sistema. Questa modalità di funzionamento NON CONSUMA ACQUA.

Modalità evaporativa
  • Una volta che il punto di regolazione della temperatura non può più essere raggiunto, l’unità passa alla modalità evaporativa
  • La modalità evaporativa utilizza contemporaneamente il raffreddamento evaporativo e a secco per aumentare significativamente la capacità di raffreddamento
  • La batteria ARID fin Pak riduce la perdita di acqua e il pennacchio riscaldando l’aria di scarico satura quando esce dall’unità

ATC-DC_EvaporativeMode_PofO

Il gas refrigerante viene scaricato dal compressore nell’ingresso del serpentino a secco ARID fin Pak, che è posizionato nel flusso d’aria secca sopra i separatori di gocce dell’unità e sotto la sezione della ventola. La ventola assiale aspira nell’unità, attraverso le griglie di ingresso acqua sul fondo. L’aria viene aspirata verso l’alto attraverso il serpentino a umido nei separatori di gocce (che rimuovono le goccioline di acqua disperse del flusso d’aria) e attraverso la batteria ARID fin Pak, dove il calore dal gas refrigerante si trasferisce nell’aria quando viene a contatto con i tubi e le alette densamente ammassate della batteria ARID fin Pak.

Il gas refrigerante esce dalla batteria ARID fin Pak e viaggia attraverso le tubature (di terzi) di inter-collegamento fino all’ingresso del serpentino Ellipti–fin che si trova nella sezione inferiore del condensatore ATC-DC. L’acqua dal bacino del condensatore viene circolata sul serpentino a umido mentre l’aria ambiente viene contemporaneamente aspirata nell’unità e viaggia verso l’alto attraverso Ellipti-fin. Una parte dell’acqua di spruzzamento evapora nel flusso d’aria mentre viaggia attraverso il serpentino a umido. Questo processo evaporativo raffredda l’acqua di spruzzamento, che a sua volta raffredda i tubi del serpentino e le alette con superficie estesa. Le pareti dei tubi fresche e le alette con superficie estesa fanno in modo che il gas refrigerante ceda calore e condensi in un liquido. Il liquido condensato fluisce fuori da Ellipti-fin fino al ricevitore di alta pressione per il ritorno al sistema. L’acqua che non è evaporata cade nel bacino e viene ricircolata nel sistema di distribuzione dell’acqua che si trova sopra Ellipti–fin.

Serpentina di raffreddamento Ellipti-fin
  • La più efficiente progettazione del serpentino del settore
  • Media del 25% di aumento dell’efficienza
  • Aumenta l’agitazione dell’acqua e dell’aria, migliorando lo scambio termico
  • Le alette ellittiche aumentano l’area della superficie e lo scambio termico
  • Zincato per immersione a caldo per una maggiore resistenza alla corrosione
Serpentina di raffreddamento a secco ARID fin Pak
  • Costruzione in acciaio inossidabile 304L
  • Alette in lega di alluminio e manganese per una resistenza alla corrosione superiore
  • Rappresenta circa il 30% della capacità dell’unità
  • Significativa eliminazione del pennacchio in modalità evaporativa
  • Eliminazione del pennacchio in modalità a secco
Separatori di gocce
  • Limitano il tasso di deriva a meno di 0.001% della portata d’acqua ricircolante
  • Limitano la potenziale diffusione della legionella
  • Costruito in cloruro di polivinile (Polyvinyl Chloride, PVC) inerte
Progettazione della schermatura e della griglia ingresso dell’aria superiore
  • Costruito in cloruro di polivinile (Polyvinyl Chloride, PVC) inerte
  • Progettazione a due passate che riduce gli schizzi e la potenziale formazione delle alghe all’interno della torre
  • Telaio in acciaio in sezioni facilmente rimovibili
Sistema di distribuzione dell’acqua pressurizzato

L’ugello spruzzatore ZMII® a zero manutenzione di EVAPCO rimane privo di ostruzioni fornendo al contempo una distribuzione di acqua uniforme e costante e offrendo il sistema di distribuzione dell’acqua con le migliori prestazioni del settore, non corrosivo e che non necessita di manutenzione.

  • Gli ugelli spruzzatori ZMII hanno un’apertura del diametro di 25,4 mm-6,35 mm e uno spazio della piastra antischizzi di 25,4 mm-6,35 mm
  • montati in tubi di distribuzione di acqua in PVC anticorrosione che sono dotati di tappi terminali filettati
  • Fornisce una prevenzione di incrostazioni e una copertura del serpentino ineguagliabili
Bacino a contatto con acqua in acciaio inossidabile
  • Disponibile in acciaio inossidabile di tipo 304 o tipo 316
  • Include l’intera area del bacino, compresi i telai delle griglie e le colonne di supporto
  • Cuciture del bacino saldate per un funzionamento privo di perdite
Struttura e sezione della ventola in acciaio inossidabile
  • Disponibile in acciaio inossidabile di tipo 304 o tipo 316
  • Include l’intera sezione superiore, compreso il copriventola
Installazioni sensibili al suono

Disponibile con più opzioni di apparecchiatura per ridurre il suono complessivo generato dalla parte laterale o superiore dell’unità. Le opzioni includono:

  • Ventola speciale a bassa emissione sonora
  • Ventola a bassa emissione sonora
  • Silenziatore nel bacino
  • Attenuazione in uscita
  • Pareti fonoassorbenti
Montato in fabbrica Sistemi di trattamento dell’acqua

Disponibile con montato in fabbrica sistemi di trattamento dell’acqua, fornendo alternative sensibili all’ambiente per il trattamento dell’acqua con un’apparecchiatura raffreddata evaporativa.

  • Sistema di trattamento dell’acqua chimico solido SmartShield
  • Sistema di trattamento dell’acqua SENZA SOSTANZE CHIMICHE Pulse-Pure
Accessori per la manutenzione

Disponibile con più opzioni di apparecchiatura per facilitare la manutenzione di raffreddatori a circuito chiuso.

  • Piattaforma di servizio esterna
  • Piattaforma a livello del bacino
  • Piastra della griglia
  • Scala
  • Porta di accesso della griglia incernierata
  • Ringhiera perimetrale
  • Ossigenatore bacino
  • Paranco motore multiuso con base
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